Frit üretim ve proses kontrol

1. ateş Frits, sonuçları aşağıdaki değişiklikleri Isıtma üzerine toz karışımları: ilk hammadde içinde bulunan su buharlaşma ve kristal su yayımlanan boraks gibi Borik asit gibi kimyasal su sıcaklığı bile yükselterek yayarlar. Oksitler ayrıştırılmış malzeme. Sıcaklık devam ettikçe artış, düşük erime madde toz içinde erimeye başlar, erimiş malzeme duruma özel olarak bu etkisi, ham toz olayları sinterleme gösterilen erime nedeniyle, bu sağlam malzeme ve neden yumuşadı ya da birlikte ve yavaş yavaş eriyor erimiş malzeme yapıştırılmış. Sıcaklıklar, alkalin yükselmeye devam ve asidik oksitler form Molibdik asit için etkileşim. Sadece basit bir Portland oluşturmak için Ayrıca "eutectic" form içinde çok frit. Daha kendi erime noktası iki oluşur "Toplam erime" bazı karışımları oluşur monomerleri bir çok daha düşük erime noktası vardır. Erime noktası saf feldspat, 1280 olarak zaman 9:1 CaO ile karışık, erime noktası kombine Kalsiyum Silikat, kalsiyum silikat, 1210 c. ateşe dayanıklı CaO ve SiO2 sadece kaynak bir malzemedir, feldspat erime için benzer. Diğer temel oksitler da süreç içinde karşılık gelen değişiklikleri gibi üretmek: K2O, Na2O ve MgO ve ZnO. Portland oluşumu daha karmaşık veya bir madde ayrı bir rol ama karışımı genel performans üzerinde olmadığından Portland, bağlıdır özellikle frit kompozisyonu, erimiş kitle vâr güçlendirilerek, onların kompozisyon sadece çeşitli oksitler birbirleri ile orantılı tarafından temsil edilir. Oksidasyon ve ayrışma ve yukarıda açıklanan birlikte yürütülmektedir kadar iyi oksidasyon mümkün olduğunca tam olarak işlemek böylece kaliteli frit alabilmeleri Isıtma işlemi sırasında aşamaları birleştirerek Portland çeşitli daha iyi, mükemmel kurdu. Ama frit kalitesinde, frit fırın yapısı, yakıt tipi, sıcaklık, sık sık ile gerçek üretiminde atmosfer ve alev operasyon yöntemi yakın ilişki, frit yapısını, vardır frit fırın yukarıdaki formlarının bazı zayıflıkları vardır. Konik pota ocağı, üst katılmadan, gelen toz erime akış alt kısmı, ön Isıtma, oksidasyon, erime bileşik idealdir ama genellikle kötü kalitesi nedeniyle sıcaklığı erime, gereksinimlerini karşılayan tam değil, yakalanan frit darbe raw kalite görünür. Yine pota hayat kısa üretim için kullanarak zor zorunluluk getiriyor; nedeniyle geri dönüştürücü aralıklı iş, iyi, doğal olarak oluşan erime için besleme vardır sürecinin Yüksek sıcaklığa düşük sıcaklığı ile oksidasyon üzerinde ayrıştırma, erime, olumlu olduğunu, ama uzun zaman erime nedeniyle, düşük erime malzemesinin geçici ek enerji tüketimi, yüksek, üstesinden; Shi toz da kötü beslenme kaçınılmaz olduğunu Havuzu fırın uygulama daha genel, bu birim küçük, toz malzeme oksidasyon ayrışma olumsuz çok şiddetli erime nedeniyle şeklinde. Bazı toz erimiş durumda bu eksik erime nedeniyle erime akış ile üst sınırına değil, yüksek enerji tüketimi, düşük uçucu çözünen madde dışında fırın daha fazla ciddi, uçucu gaz baca blok olarak getirmek bazı zorluklar revizyon için.

2. doğrudan viskozite sıcaklık ve atış sır erime başlar sır ilgili sıcaklık sıcaklık eritebilir. Küçük hacimli, büyük sıcaklık dalgalanmaları, erimiş kütle, istikrarsızlık neden olabilir için Frits ocağı nedeniyle böylece erime sıcaklığı denetim bloğu göz ardı edilemez. Erime blok kompozisyon farklı farklı sıcaklık, 1250 genel dalgalanmalar erime vardır ~ 1350℃ Zhijian, sıcaklığı ne fırın fırın sır yanmak ana uygulamadan bağımsız olarak sır yüzey kalitesine göre belirlemek için geniş adapte fırın fırın Shang, için sır malzeme ve Xia sıcaklık atış ve süreç içinde ateş ile umut vardır sıcaklık dalgalanmaları, özellikle türü mufla tünel fırın olduğunu kurulu ısı transferi Muffe kullanır, ateş , onun Shang ve Xia sıcaklığına kadar erime sıcaklığı Frits sır 1420 ne zaman akışı 43 mm, uzunluğu sıcaklık 1320 c düştüğünde mesophile Sıcaklık aralığı dar sır malzeme ateş çok yüksektir bu yüzden sır yanık aralığı, adapte değil 60 ℃. Frit erime sıcaklığı ve ilişkisi çok yakın sır viskozite daha büyük olarak , akış uzaklığı 67mm. Bu kanıtlıyor: yüksek sıcaklık, yüksek viskozite, düşük sıcaklık, düşük viskozite. Frits sıcaklık, erime başlar sıcaklık değişiklikleri ile birlikte ne zaman erime erime sıcaklığı 1260 ° c, 915 sıcaklığı erime. 1280 c sıcaklık artar, başladı sıcaklığı erime 945 olduğunu. Viskozite sır ve sır atış azaldı. Sırlı görünüm, iğne deliği-Alerjik, oluklu ve diğer kusurlar. Viskozitesi yüksek sıcaklık sır frit, başlıca nedenleri analiz: düşük erime maddeler değişti neden blok aşırı uçucu erime. Bu özelliği üzerinde bağlı olarak, yükseltme veya alçaltma sır viskozite değiştirmek için erime sıcaklığı. Atış sır olduğunu daha az uygun fırın alt ve üst sıcaklık farkı olabilir zaman erime sıcaklığı azaltmak uygun gerekir geliştirmek sır başladı erime sıcaklığı artırmak, erime sıcaklığı elde edilebilir. Frit bir ön şart olarak kalitesini garanti etmek için sıcaklık, azaltmak veya artırmak için kesinlikle utanmaz. Frit kalitesini garanti etmek için işlemleri zamanında, zaman testleri ile besleme nicel yapılmalıdır ve sıcaklığı kaydedin. Alev atmosfer de klinker kalite biraz etkisi vardır ve yerine fırında yanan azaltma alev atmosfer sinterleme oksitleyici kullanılmalıdır, Ikenouchi pozitif basınç-meli değil var olmak çok büyük, metal oksit azaltma önleme kalitesini etkiler.